Рециклинг полимеров

Рециклинг — вторичное использование отходов продукции после производства и/или потребления, а более просто — возвращение материала в жизненный цикл без полной утилизации.

Для производства продукции Евролос используется полипропилен блоксополимер двух типов:

• Первичный экструдированный полипропилен с красителем зеленого цвета и УФ стабилизатором;

• Переработанный постиндустриальный рециклат черного цвета, который формируется из:

  • Рециклата завода изготовителя полипропиленовых листов

    Собираемый, сортируемый и накапливаемый в соответствии с внутренним техническим регламентом производства;

  • Собственный рециклат с производства емкостей

    Собираемый и сортируемые по виду и марке полипропилена. Образуемый в результате термомеханической обработки листов.

    Идентифицирован при участии надзорного органа Минприроды России и имеет паспорт отхода согласно требованиям Приказа Минприроды РФ № 1026 от 08.12.2020.

Особенности, нормы, допуски рециклинга внесены в Технические Условия на листы из полиолефинов, а бескомпромиссный контроль над схемами сбора отходов и технологией производства с рециклингом позволяет гарантировать заявленные свойства и безоговорочно высокое качество.

Рециклинг позволяет достигать поставленных целей компании Евролос:

• Беречь окружающую среду и сохранять природные ресурсы;
• Реализовать максимально лояльную ценовую политику при высоком качестве продукции.

Что такое рециклат полимеров?

Наглядные примеры рециклинга — применение металлолома в производстве стали, очистка производственных и сточных вод, использование обрезков раскроя древесины для производства бумаги, ДСП, ДВП и т.д.

В отношении пластических масс (в простонародье — пластиков), в том числе полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и их сополимеры), основная терминология рециклинга (recycling), рециклата (recyklate) формализована в ГОСТ Р 54259-2010.

Стандарт дает определение рециклинга полимерных материалов (plastics recycling), как процесса, при котором «полимерные материалы или продукты», непригодные для применения по назначению, «обрабатывают и возвращают для использования в виде пластмассовых изделий» (п. 3.37).

ГОСТ Р 54259-2010 формализует рециклат, как полимер после вторичной переработки, а ГОСТ Р 57043-2016 (в п. 3.1) называет вторичные полипропилены отходами после производства и/или потребления, что в целом согласуется с определениями европейских ISO 14021, ISO 15270 и § 3 (25) немецкого Закона об экономике замкнутого цикла (Kreislaufwirtschaftsgesetz — KrWG).

Кроме того, в ГОСТ Р 54259-2010 введены определения:

• Постпотребительского (postconsumer material, п. 3.39) и предпотребительского полимерного материала (preconsumer plastics material, п. 3.40), что отличается от терминов ISO 15270 (Post-Industrial Reсyklat — PIR и Post-Consumer Reсyklat — PCR) по факту обозначения, но не по сути;
• Содержания рециклированного компонента (recycled content) — параметра, обозначающего массовое или объемное (процентное) содержание вторичного полимера в смеси с первичным (исходным) сырьем.

«Вторичка»

Постпотребительские рециклаты (PCR) — по сути, бытовые отходы произведенные конечным потребителем, с загрязнениями, изменившие физико-химические свойства после старения, свето-, биологической, химической деструкции (разрушения).

Зачастую представляют собой смеси из разных полимеров различных типов (гомополимеры, сополимеры), а значит требуют целого комплекса мероприятий по переработке от разделения (по виду, составу), очистки, гомогенизации свойств до дробления и подготовки к введению.

Это очень дорогостоящий процесс, требующий большого спектра оборудования, значительных производственных мощностей, как правило, убыточный, но направленный на решение глобальных проблем экономии ресурсов, снижения загрязнений окружающей среды, уменьшения рисков парникового эффекта и т.д.

Индустриальный рециклат

В свою очередь, постиндустриальные (предпотребительские, PIR) рециклаты — исключительно производственные отходы, вторичные полимеры с одного (или связанных между собой) производств, когда в качестве «вторички» используется только тот же полимер после изготовления продукции, т.е. с того же вида, типа, химического состава.

В этой ситуации, для подготовки вторичного полимера, вполне достаточно операции дробления, а также правильного расчета содержания рециклированного компонента и введения соответствующих добавок в смесь для регенерации и вывода свойств конечного продукта на уровень соответствия ТУ, ГОСТ и заявленным характеристикам.

Целесообразность рециклинга

В случае применения постпотребительских рециклатов, складывается не совсем позитивная ситуация — производитель работает на решение глобальных и государственных проблем, обязан неукоснительно соблюдать требования п. 5.15 и 5.16 ГОСТ Р 54259-2010 (с подпунктами о сертификации, содержании утилизированных полимеров), de facto не может уменьшить себестоимость из-за высокой цены на рециклаты с перерабатывающих заводов.

А вот если говорить о постиндустриальных (PIR) вторичных полимерах, то здесь:

• Производитель может обеспечить выполнение требований № 89-ФЗ «Об отходах», Стратегии развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года, Постановления Правительства РФ № 1657 от 12.10.2020, Распоряжения Правительства № 1589-р от 25.07.2017 и содействовать исполнению поручения Президента России на совещании по развитию нефтехимической отрасли (02.12.2020) по «налоговому и неналоговому стимулированию в области использования в производстве вторичных полимеров для минимизации негативного влияния на климат и экологию, а также для повышения конкурентных преимуществ российской продукции нефтегазохимии»;
• Благодаря использованию полипропиленового листа с рециклатом при изготовлении больших, либо сложных конструкций изделий (очистные большой производительности, кессоны) удается снизить потребительскую цену на 20-25% в сравнении с аналогичным изделием, для производства которого применялись листы только из первичного полипропилена.
• Концепция бережливого производства — не только полезное, но и коммерчески оправданное мероприятие. Потребитель может приобрести продукцию с гарантированным высоким качеством сертифицированных свойств, но по более лояльной цене.

Постиндустриальный рециклинг Евролос стал возможен при сотрудничестве с самым крупным заводом в России по производству листовых полиолефинов.

Максимальная загрузка*
7экструзионных линий	1 400тонн в месяц

*_{Максимальная загрузка завода по всем линиям на 2022 год}

Помимо первичного блоксополимера Евролос использует именно постиндустриальный PIR рециклинг:

• Рециклат от линии экструзии завода. Это листы, получаемые в процессе промывки экструзионной линии при смене красителя, а также кромки форматного листа (особенность технологического процесса);
• Рециклат от производства емкостей в цехах компании. Обрезки деталей от собственного производства Евролос, полученные на фрезерных ЧПУ станках и широкоформатных распиловочных станках.

Контроль качества

Для наиболее эффективного рециклинга с использованием деловых отходов и предпотребительских PIR рециклатов одного вида и типа полимера смежных производств, организована правильная схема сбора и сортировки отходов, что также минимизировало затраты на их обработку.

Сформированный «кооператив» позволил производителю листа использовать для рециклинга и собственные деловые отходы, и PIR рециклаты с переработки, для этого реализована:

• Организована схема сбора и сортировки отходов, чтобы осуществлять рециклинг «единого» по виду, типу, марке полимера без загрязнений, посторонних включений и т.д.;
• Введён регламент по процентной доли рециклата в исходном сырье из первичного полимера и использованию рециклизатора в определенном процентном содержании, что дало возможность выйти на требуемые показатели качества и характеристики готового продукта.

Рециклинг на мировой арене

В Европе реализуется новый План действий ЕС по экономике замкнутого цикла (Circular Economy Action Plan 2020). В Германии программа эффективного использования ресурсов III (Ressourceneffizienzprogramm III — BMU 2020a).

А с 2021 года Комиссия ЕС включает «Обязательные критерии и цели GPP в отраслевом законодательстве», в том числе по государственным преференциям и обязательствам производителей по закупке и использованию рециклатов.

RAL Deutsches Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e.V. уже установил критерии соответствия, испытания и знак качества переработанных пластмасс, в EN 15343:2008 определены процедуры для расчета содержания вторичного продукта, а при объемной доле рециклата 80% и более от исходного сырья производитель может получить сертификат и экологический знак Blauer Engel.

Такие активные действия стран ЕС в направлении использования вторичных полимеров обусловлены и глобальными целями сокращений загрязнения окружающей среды и выбросов парниковых газов, а также дефицитом нефтегазовых ресурсов, из которых в основном и производятся полимеры.